零部件清潔度檢測裝置

在線清潔度檢測

SITA零部件清潔度檢測裝置的熒光檢測技術(shù)可極大的監(jiān)控及優(yōu)化清洗過程。例如油、潤滑脂、冷卻液、脫模蠟或表面活性劑的輕微污染都會導(dǎo)致隨后工序的表面缺陷，從而提高了成本。零件表面的定期檢查可確保所需的清潔度水平。如果清潔度下降，則可采取進(jìn)一步行動如立即補(bǔ)充清潔劑或者進(jìn)行清洗槽維護(hù)。

零部件清潔度檢測裝置-測量原理

在工業(yè)生產(chǎn)過程中的典型污染物如油、潤滑脂或表面活性劑會被紫外光激發(fā)。激發(fā)后的熒光輻射強(qiáng)度會隨著污染物的厚度而增大。

零部件清潔度檢測裝置內(nèi)一個集成的UV-LED發(fā)出紫外光引起污染物的熒光激發(fā)，儀器的光電二極管測量熒光的強(qiáng)度。清潔度的校準(zhǔn)是根據(jù)參考樣品標(biāo)定為100%干凈。

參考已知會造成表面缺陷的樣品清潔度，來制定可靠的清潔度值。

掃描模式

SITA零部件清潔度檢測裝置靈活、可根據(jù)客戶要求訂制，可用于汽車、鋼鐵行業(yè)等零部件測試，即使醫(yī)療技術(shù)中的微小部件也可應(yīng)用。

直線掃描

使用一個或多個零部件清潔度檢測裝置傳感器，連續(xù)測試帶狀平面樣品的清潔度。

表面掃描

使用一個X-Y定位驅(qū)動裝置檢測樣品表面的清潔度。

自由模式掃描

使用3D定位系統(tǒng)測量樣品表面的清潔度。

零部件清潔度檢測裝置-操作條件

相對濕度：盡可能高70%

環(huán)境溫度：10?50℃

零部件清潔度檢測裝置-應(yīng)用領(lǐng)域

汽車、半導(dǎo)體、電子電器、醫(yī)療等行業(yè)的金屬零部件經(jīng)過清洗后，使用在線--零部件清潔度檢測裝置，可快速準(zhǔn)確全面的測出整個工件的清潔度，提高下一工序的良率。并為優(yōu)化清洗工藝提供量化指標(biāo)。

零部件清潔度檢測裝置-實(shí)際案例：檢測鋼帶

需涂層前的鋼帶需要很高的清潔度，SITA零部件清潔度檢測裝置可連續(xù)測量，甚至可檢測出極小的污染。當(dāng)清潔度數(shù)值低于限制值時，清洗過程可以被立即中斷。

零部件清潔度檢測裝置-傳感器

外殼： 陽極氧化鋁IP51

接口： RS-485/母線或者PTP

測量值： 清潔度或相對熒光與SITA熒光標(biāo)準(zhǔn)有關(guān)

測量速度： 每次盡可能高100個點(diǎn)/秒，100Hz/s

表面速度： 盡可能高 10m/s

外形尺寸(W*H*D)： 50*95*30mm

重量： 200g

測量值——清潔度百分值

測量范圍 ：0?100%的清潔度(100%是標(biāo)定在達(dá)到理想清潔度的樣品標(biāo)準(zhǔn))

分辨率：0.1%

測量值——清潔度熒光

測量點(diǎn)直徑： 1mm

測量距離：4mm

激發(fā)波長：365nm

波長測量：460nm

測量范圍：0... 1,000 RFU(相關(guān)熒光單位)，SITA熒光標(biāo)準(zhǔn)N1=100RFU

測量誤差：測量范圍測量范圍盡可能大0.5%

分辨率：0.1RFU

符合VDA 19/ISO 16232的清潔度檢測儀器

德國SITA clean Line CI零部件清潔度檢測裝置適合用于、測量金屬表面的油脂、油污以及清洗液殘留物質(zhì)，如需進(jìn)行粉塵、顆粒物大小的分析測量可選用RJL 粒度分析儀對金屬零部件進(jìn)行分析，該儀器符合VDA-19以及ISO 16232的清潔度分析要求。

RJL 粒度分析儀可用于金屬零部件表面粉塵顆粒物的檢測