由德國SITA生產的清潔度檢測儀通過熒光法克查出金屬表面諸如油漬、油脂、冷卻潤滑劑以及蠟等污染物。通過清潔過程中對金屬部件的質量控制來確保產品的高質量要求。測試結果可為清潔時間、化學工藝和浸泡溫度等整個清潔過程的優(yōu)化提供可靠信息。
測量方法:通過UV光源發(fā)出的熒光進行測試
測量值:清潔度(%)表示表面的清潔程度
可檢污染物:油漬、油脂、冷卻潤滑劑、蠟
校準:清潔金屬表面自動校準
參照面:可在不同表面校準(鋼、銅、鋁、金等)
測量點的數量:測量點的數量可根據被測部件調整
測量點的直徑:1mm
盡可能佳測量間距:4mm
電源:可充電電池或電源適配器
重量:320g(包含傳感器和手持配件)
汽車、半導體、電子電器、醫(yī)療等行業(yè)的金屬零部件經過清洗后,使用在清潔度檢測儀,可快速準確全面的測出整個工件的清潔度,提高下一工序的良率。并為優(yōu)化清洗工藝提供量化指標。
該SITA CleanoSpector(SITA表面清潔度儀)會有2種不同的讀數模式。第一種讀數模式 “cleanliness”是百分數,顯示了樣品表面清潔度相對理想的干凈校準件清潔度值的百分值,百分值越高表示越干凈。第二個讀數模式是FluoLevel,即相對熒光強度,其單位是RFU,RFU值越高,表面受熒光物質污染越強。本測試報告采用FluoLevel模式進行金屬管清潔度的檢測。
被測樣品在下表1。
樣品 | 標號 |
2件切割管 | No. 1,2 |
5件未切割管 | No. 3 - 7 |
表1 被測樣品
測試結果
對樣品管進行清潔度測試,要在各樣品管上選取10個測量點,分別對切管內壁和未切割金屬管外壁進行表面清潔度測試。
為了準備一個干凈的校準件,樣品2已使用堿性清潔劑SurTec 151(3%)在60℃的超聲波水浴中經過清洗,再用離子水沖洗干凈并烘干。
該熒光測試結果如圖1所示。所有測量點的測量結果數值均列在下圖中
圖1 測量結果
圖2 熒光度值
評價
所有樣品中,樣品1的熒光值顯著高于其他樣品管,特別是其內壁熒光值;而樣品1的外壁熒光值相對較低,但依然比其它樣品管的外壁熒光值高。
樣品2 – 7的熒光值相對較小,而經過清洗的樣品2的熒光值分別為:外壁0.8 RFU,內壁0.4 RFU。
清潔度檢測儀是一款操作簡便的手持式零件表面潔凈程度的測試儀器。金屬或者其它材料的零件表面潔凈程度以百分比形式輸出。由于玷污物的熒光特性,通過一個含紫外光波的LED燈照射,SITA清潔度檢測儀即可探測出玷污物。儀器探頭里的光電二極管負責測量UV熒光的強度。UV熒光越強表示污染程度越大,反之則越潔凈。
紫外線照射后產生的熒光是一種特殊形態(tài)的冷光。當熒光分析的電子吸收了光子后能量提高,但是這種狀態(tài)并不穩(wěn)定,它會馬上變回初始狀態(tài)并把吸收的能量再次釋放出來,發(fā)出熒光。由于部分能量轉化成熱量消耗了,所以發(fā)出的光線能量降低,波長也變長了。
對于平常清潔過程中的玷污物,SITA清潔度檢測儀的參數已經設計得盡可能合適。對于特殊的檢驗要求,它也可能適合LED的波長。由于有機物被UV光激發(fā)后具有很強的自體熒光特性,因此儀器能夠檢查出油、油脂和殘余表面活性劑的玷污物。此外,它也可能用于檢查腐蝕或者已知厚度的蠟層。
下圖是冷卻潤滑油在365nm波長下激發(fā)的熒光光譜圖。由于它在460nm波長下的熒光強度非常強,所以用SITA清潔度檢測儀在此波長下盡可能容易檢測到這種潤滑油玷污。
SITA清潔度檢測儀的測量原理是共焦法,即激發(fā)光線和被激發(fā)而產生的光線在同一平行輻射軌跡上。因此,探頭的靈活定位和在線測量都易于實現(xiàn)?;谶@種測試原理,對于構成中不含或者含有輕微熒光性原料的零件,儀器都可以檢測其清潔度。