新能源汽車上的電源和電氣零件通過各種高壓線束進(jìn)行連接，高壓線束遍布新能源汽車全身。高壓線束是由線芯，端子和連接器和屏蔽層覆蓋物等組成的，由于生產(chǎn)線和工作環(huán)境的影響，線芯，端子和連接件之間容易發(fā)生各種故障，特別是線芯和端子在制作生產(chǎn)過程中存在未清洗干凈的油污殘留或裝配、運輸過程中產(chǎn)生二次污染等情況，如果不加以檢測，容易導(dǎo)致端子和連接器的接觸不良，松動，脫落，失效等，從而引起電氣故障。
高壓線束通過焊接工藝將各類端子/連接器與線芯（銅線芯、鋁線芯等）進(jìn)行連接，實現(xiàn)電流的傳輸和信號傳遞。如果銅絲和連接器處存在污染物，則會導(dǎo)致焊接工藝出現(xiàn)一系列問題，如脫焊，虛焊等，影響了電流傳輸和信號傳遞，進(jìn)而影響電動車輛的行車安全，因此對線芯和端子/連接器在焊接前的清潔度檢測和把控至關(guān)重要。
應(yīng)用廣泛，已有上百家新能源及傳統(tǒng)汽車相關(guān)企業(yè)用于工藝開發(fā)及品控
可檢測切削液、潤滑油、防銹油、手指印、電解液、清洗劑等各類有機(jī)污染物殘留
通過此設(shè)備獨有的RFU值，可快速(2秒內(nèi))量化產(chǎn)品污染程度
不受產(chǎn)品表面粗糙度影響，便攜式設(shè)計，可隨身攜帶便于測試
非接觸、非破壞性、可實現(xiàn)在線檢測
德國析塔SITA表面清潔度儀可量化檢測金屬表面的清潔度水平，保證焊接、涂裝、電鍍、粘膠前的金屬部件清潔度符合后面的工藝要求。儀器通過熒光法檢測出金屬表面諸如油漬、油脂、冷卻潤滑劑、手指紋及蠟等污染物。析塔SITA表面清潔度儀的測試結(jié)果可為清洗時間、清洗劑選擇和浸泡溫度等整個清洗過程的優(yōu)化提供量化依據(jù)。通過控制清洗過程金屬部件表面清潔質(zhì)量來確保產(chǎn)品的高質(zhì)量要求。
德國析塔SITA表面清潔度儀采用共焦法原理，通過光源發(fā)射出較佳波長的UV光檢測金屬表面的污染物，內(nèi)置的傳感器精準(zhǔn)探測污染物引起的熒光強(qiáng)度，該熒光強(qiáng)度的大小取決于基材表面有機(jī)物殘留情況，從而能精準(zhǔn)量化檢測金屬表面清潔度。
與本文關(guān)聯(lián)的產(chǎn)品:
