前言:測量金屬基材的涂層厚度是比較容易實現(xiàn)的,通常采用磁感應(yīng)、渦流法等傳統(tǒng)接觸式測厚方法,但對測量精度和測試部位具有較高要求的行業(yè)是有局限性的,如邊緣或曲面會造成磁感應(yīng)線變形,導(dǎo)致測量數(shù)據(jù)不準確;
而對于非金屬基材涂層厚度測量,如玻璃、碳纖維、橡膠等,則需要采用超聲波、β射線、顯微鏡等測厚方法,但這些方法部分具有需要更換測試探頭、測試時間長、存在輻射危害、測試成本高等缺點。
非接觸測量玻璃上的涂層厚度逐漸成為了眾多前沿領(lǐng)域的重點推進方向,如汽車整車及零部件、食品包裝、航天航空、新能源等行業(yè)。
瑞士涂魔師ATO利用基材與涂層之間的儲熱系數(shù),能精準非接觸測量玻璃基材上噴涂的涂層厚度,在涂層未烘干的濕膜狀態(tài)下即可實時得出干膜厚度,為操作人員精確控制膜厚提供可靠的數(shù)據(jù)支撐,使工件在進入烘箱前就能快速監(jiān)測真實膜厚,通過及時調(diào)整設(shè)備參數(shù)使膜厚達到合格范圍,高效縮短工藝時間和降低返工率。
1. 采用非接觸和無損測厚方式;
2. 測試操作簡單,測試時間只需0.5秒;
3. 除了玻璃基材外,適用于所有基材材質(zhì)(金屬、碳纖維、木材、橡膠等)和涂層類型(粉末涂料、油漆、達克羅涂層等),無需更換測量探頭,一機通用;
4. 無須嚴格要求測量工件形狀、涂層顏色、測量角度和距離,對于邊緣、曲面等部位也能精準測厚;
5. 提供便攜手持式和在線式多款機型,滿足在生產(chǎn)線上不間斷測厚,數(shù)據(jù)實時存檔與反饋,有利于提高產(chǎn)品噴涂質(zhì)量;
6. 采用氙燈安全光源,對工件和操作人員不存在任何安全危害;
目前,國內(nèi)外多家聞名企業(yè)使用涂魔師進行濕膜或干膜測厚,即時得出干膜厚度,他們都對涂魔師的測厚效果稱贊不已。
涂魔師非接觸測量生產(chǎn)線上工件膜厚
生產(chǎn)廠家高度評價涂魔師
真實案例1
應(yīng)用:某汽車天窗制造商需要在汽車玻璃天窗粘貼導(dǎo)軌的部位表面噴涂一層涂料,該層涂層起到催化作用,用于增強玻璃與膠水之間的結(jié)合力;
膜厚合格范圍:3-20微米;
產(chǎn)品:汽車玻璃天窗;
需要解決問題:利用膜厚測量設(shè)備高效非接觸監(jiān)控玻璃上的涂層厚度。若涂層太薄,則玻璃與膠水之間的結(jié)合力不能達到工藝要求;若涂層太厚,則容易導(dǎo)致涂層開裂露底,影響產(chǎn)品質(zhì)量;
解決方案:用戶通過使用涂魔師Flex手持非接觸式膜厚分析儀,快速非接觸精準測量玻璃上的油漆干膜厚度。他們的生產(chǎn)車間借助涂魔師能快速發(fā)現(xiàn)工藝偏差,有針對性調(diào)整涂裝設(shè)備參數(shù),高效優(yōu)化工藝質(zhì)量和產(chǎn)品質(zhì)量,大大降低返工率和油漆消耗量;
真實案例2
應(yīng)用:玻璃酒瓶上水性涂料膜厚測量,驗證測量重復(fù)性;
測量數(shù)據(jù):測量前使用10微米真實膜厚對涂魔師進行校正;
A. 白色涂料:
B. 紅色涂料:
綜述, 涂魔師能精準無損測量玻璃基材上的涂層厚度,為生產(chǎn)廠家提供可靠詳細的膜厚測量數(shù)據(jù),生產(chǎn)廠家通過對膜厚數(shù)據(jù)進行采集與分析異常膜厚數(shù)據(jù),快速判斷是原料還是噴涂設(shè)備出現(xiàn)問題,可以對生產(chǎn)線進行閉環(huán)或開環(huán)控制,從而提高噴涂工藝穩(wěn)定性,有效減少產(chǎn)品質(zhì)量缺陷,最終協(xié)助廠家進行來料檢驗、對比產(chǎn)品質(zhì)差異等重點環(huán)節(jié) 。
與本文關(guān)聯(lián)的產(chǎn)品: