在涂層噴涂或是機械加工過程中,涂層厚度控制的精確與否直接影響到產品的返工率,甚至直接影響產品的使用壽命引起客戶的投訴。
在涂層噴涂或是機械加工過程中,涂層厚度控制的精確與否直接影響到產品的返工率,甚至直接影響產品的使用壽命引起客戶的投訴。因此涂層測厚是質量檢測的一個重要環(huán)節(jié)。
常規(guī)測厚方式需要等待涂層完全干透之后才能對于涂層的厚度進行檢測,從噴涂到測量過程的進行需要2-3天甚至更長,并且即使發(fā)現(xiàn)了涂層太厚或者厚度不足,往往也無法在原有基礎上進行修改,只能回爐重造。為了及時發(fā)現(xiàn)噴涂工程中的涂層厚度上的缺陷,并加以修正,噴涂工藝與涂層測厚步驟需要同時進行。
現(xiàn)有用于濕膜厚度的方法主要是濕膜厚度測量規(guī),濕膜測厚儀是測量色漆、清漆等各種涂料在施工時涂層厚度的工具,各種涂料施工后,立即將濕膜測厚儀穩(wěn)定垂直地放在平整的工件涂層表面.通過測量規(guī)上的厚度讀取濕膜厚度。
但是這種粗放的測量方式主要面臨三個問題:
1 需要接觸式測量,這就導致了在某些自動化處理工藝中,無法滿足邊噴涂邊測量的結果,實現(xiàn)自動化的要求;
2.當采用熱噴涂工藝或者產品表面溫度過高的時候,這種接觸式的測厚方式也無法得以應用;
3.讀數(shù)精度的問題,人工讀數(shù)容易造成誤差,而且測量出來的濕膜厚度無法代表干膜厚度,用于指導生產。
那么是否有辦法在濕膜轉態(tài)下以非接觸的方式測量出干膜厚度呢?Coatmaster在線實時厚度測量系統(tǒng)正是一款應用于產線前端測量涂層厚度的設備。
Coatmaster在線實時濕膜測厚系統(tǒng)
Coatmaster在線實時厚度測量系統(tǒng)采用先進的熱光學專利技術,可在100厘米的距離內進行非接觸式涂層厚度測量,適用于各種曲面,內壁以及角落處的涂層厚度??焖倬珳蕼y量經機械加工表面熱噴涂后的涂層厚度。不僅節(jié)省質量控制時間,使交付產品上附有數(shù)據(jù)記錄,并且濕膜測量狀態(tài)測量出的數(shù)據(jù)與干膜狀態(tài)一致,可有效的消除濕膜與干膜轉換之間厚度不同的問題。
Oerlikon Metco公司的SUMEBore高層 Dr. Peter Ernst說道:“在不破壞涂層的情況下,使用Coatmaster在線實時厚度測量系統(tǒng)可以直接對熱噴涂涂層進行精確、快速的涂層厚度測量。能夠快速檢測和校正影響涂層厚度的工藝偏差?!?/p>
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